आधुनिक औद्योगिक उत्पादन में, प्लास्टिक एक्सट्रूडर मुख्य उपकरण हैं, जिनका व्यापक रूप से पाइप, प्रोफाइल, फिल्म, शीट और उच्च-प्रदर्शन इंजीनियरिंग प्लास्टिक के प्रसंस्करण में उपयोग किया जाता है।सामग्री विज्ञान की प्रगति के साथ, उच्च पिघलने बिंदु वाले इंजीनियरिंग प्लास्टिक और बायोडिग्रेडेबल प्लास्टिक की बढ़ती संख्या बाजार में प्रवेश कर रही है, जिससे प्लास्टिक एक्सट्रूडर पर उच्च प्रदर्शन की मांग है।
प्लास्टिक एक्सट्रूडर एक यांत्रिक उपकरण है जो प्लास्टिक कच्चे माल को पिघलाता है और फिर एक पेंच के माध्यम से एक मोल्ड में पिघले हुए प्लास्टिक को बाहर निकालता है। इसके बुनियादी घटकों में एक पेंच, बैरल,हीटिंग सिस्टमपेंच की गति, तापमान क्षेत्रों और डिस्चार्ज पोर्ट के आकार को समायोजित करके, एक्सट्रूडर विभिन्न विनिर्देशों के प्लास्टिक उत्पादों का उत्पादन कर सकता है।
उच्च पिघलने बिंदु वाले इंजीनियरिंग प्लास्टिक, जैसे कि पॉलीआमाइड (पीए), पॉलीएथरएथरकेटोन (पीईईके) और पॉली कार्बोनेट (पीसी), में आमतौर पर 250 डिग्री सेल्सियस या उससे अधिक का पिघलने बिंदु होता है।पारंपरिक एक्सट्रूडर इन सामग्रियों की प्रसंस्करण आवश्यकताओं को पूरा करने में असमर्थ हैंइसलिए, विशेष रूप से उच्च पिघलने बिंदु वाले इंजीनियरिंग प्लास्टिक के लिए डिज़ाइन किए गए एक्सट्रूडर में आमतौर पर निम्नलिखित विशेषताएं होती हैंः
उच्च तापमान पर स्थिर संचालन सुनिश्चित करने के लिए, बैरल और पेंच आमतौर पर उच्च तापमान प्रतिरोधी मिश्र धातुओं से बने होते हैं या एक कठोर सतह उपचार होते हैं।यह लंबे समय तक उच्च तापमान प्रसंस्करण के दौरान शिकंजा पहनने और सामग्री की गिरावट को रोकता है.
उच्च पिघलने बिंदु वाले प्लास्टिक तापमान के प्रति संवेदनशील होते हैं; यहां तक कि मामूली विचलन पिघलने के अपघटन या खराब प्रवाह का कारण बन सकता है।एक्सट्रूडर बहु-चरण परिशुद्धता हीटिंग ज़ोन और तापमान नियंत्रकों से लैस हैं, उत्पाद की निरंतर गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए ± 1°C की तापमान नियंत्रण सटीकता प्राप्त करना।
उच्च चिपचिपाहट वाले पिघलने के लिए अधिक कतरनी और प्रणोदन बल की आवश्यकता होती है। एक्सट्रूडर शिकंजा में आमतौर पर मिश्रण एकरूपता और परिवहन दक्षता में सुधार के लिए अनुकूलित धागे के आकार के साथ लंबे शिकंजा होते हैं।
एक्सट्रूज़न के बाद, प्लास्टिक को ठंडा करने की आवश्यकता होती है ताकि इसका आकार तय हो सके।शीतलन प्रणाली में उत्पाद के त्वरित सेट को सुनिश्चित करने और अवशिष्ट तनाव को कम करने के लिए कुशल वायु या जल शीतलन का उपयोग किया जाता है.
पर्यावरण संरक्षण के प्रति बढ़ती जागरूकता के साथ, कई कंपनियों ने जैव-विघटनीय प्लास्टिक उत्पादों जैसे पीएलए और पीएचए के उत्पादन के साथ प्रयोग करना शुरू कर दिया है।इन सामग्रियों का पिघलने का बिंदु अपेक्षाकृत कम होता है लेकिन वे गर्मी के प्रति संवेदनशील होते हैं और विघटन के लिए प्रवण होते हैंउच्च पिघलने बिंदु वाले प्लास्टिक के लिए एक्सट्रूडरों को डिजाइन करते समय बायोडिग्रेडेबल प्लास्टिक की प्रसंस्करण क्षमताओं पर विचार करना महत्वपूर्ण हैः
उच्च और निम्न पिघलने बिंदु वाली सामग्री की विभिन्न आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए विभिन्न चरणों में समायोज्य पेंच तापमान।
विभिन्न सामग्रियों के बीच स्विच करने में सुविधा प्रदान करता है, क्रॉस-कंटॉमिनेशन को कम करता है और पर्यावरण के अनुकूल सामग्री प्रदर्शन सुनिश्चित करता है।
एक्सट्रूज़न के दौरान बायोडिग्रेडेबल प्लास्टिक के अपघटन के जोखिम को कम करना और उत्पाद उपज में वृद्धि करना।
उच्च पिघलने बिंदु वाले इंजीनियरिंग प्लास्टिक के लिए उपयुक्त एक्सट्रूडर का व्यापक रूप से न केवल एयरोस्पेस, ऑटोमोबाइल पार्ट्स और इलेक्ट्रॉनिक्स में उपयोग किया जाता है,लेकिन पर्यावरण के अनुकूल सामग्री के लिए बाजार की मांग को भी पूरा करते हैंभविष्य में, जैव अपघट्य सामग्री और उच्च प्रदर्शन वाले इंजीनियरिंग प्लास्टिक के निरंतर विकास के साथ, ये एक्सट्रूडर बुद्धिमान, ऊर्जा कुशल,और परिशुद्धता प्रौद्योगिकियां, प्लास्टिक विनिर्माण उद्योग में उपकरण का एक मुख्य टुकड़ा बन गया है।
आधुनिक औद्योगिक उत्पादन में, प्लास्टिक एक्सट्रूडर मुख्य उपकरण हैं, जिनका व्यापक रूप से पाइप, प्रोफाइल, फिल्म, शीट और उच्च-प्रदर्शन इंजीनियरिंग प्लास्टिक के प्रसंस्करण में उपयोग किया जाता है।सामग्री विज्ञान की प्रगति के साथ, उच्च पिघलने बिंदु वाले इंजीनियरिंग प्लास्टिक और बायोडिग्रेडेबल प्लास्टिक की बढ़ती संख्या बाजार में प्रवेश कर रही है, जिससे प्लास्टिक एक्सट्रूडर पर उच्च प्रदर्शन की मांग है।
प्लास्टिक एक्सट्रूडर एक यांत्रिक उपकरण है जो प्लास्टिक कच्चे माल को पिघलाता है और फिर एक पेंच के माध्यम से एक मोल्ड में पिघले हुए प्लास्टिक को बाहर निकालता है। इसके बुनियादी घटकों में एक पेंच, बैरल,हीटिंग सिस्टमपेंच की गति, तापमान क्षेत्रों और डिस्चार्ज पोर्ट के आकार को समायोजित करके, एक्सट्रूडर विभिन्न विनिर्देशों के प्लास्टिक उत्पादों का उत्पादन कर सकता है।
उच्च पिघलने बिंदु वाले इंजीनियरिंग प्लास्टिक, जैसे कि पॉलीआमाइड (पीए), पॉलीएथरएथरकेटोन (पीईईके) और पॉली कार्बोनेट (पीसी), में आमतौर पर 250 डिग्री सेल्सियस या उससे अधिक का पिघलने बिंदु होता है।पारंपरिक एक्सट्रूडर इन सामग्रियों की प्रसंस्करण आवश्यकताओं को पूरा करने में असमर्थ हैंइसलिए, विशेष रूप से उच्च पिघलने बिंदु वाले इंजीनियरिंग प्लास्टिक के लिए डिज़ाइन किए गए एक्सट्रूडर में आमतौर पर निम्नलिखित विशेषताएं होती हैंः
उच्च तापमान पर स्थिर संचालन सुनिश्चित करने के लिए, बैरल और पेंच आमतौर पर उच्च तापमान प्रतिरोधी मिश्र धातुओं से बने होते हैं या एक कठोर सतह उपचार होते हैं।यह लंबे समय तक उच्च तापमान प्रसंस्करण के दौरान शिकंजा पहनने और सामग्री की गिरावट को रोकता है.
उच्च पिघलने बिंदु वाले प्लास्टिक तापमान के प्रति संवेदनशील होते हैं; यहां तक कि मामूली विचलन पिघलने के अपघटन या खराब प्रवाह का कारण बन सकता है।एक्सट्रूडर बहु-चरण परिशुद्धता हीटिंग ज़ोन और तापमान नियंत्रकों से लैस हैं, उत्पाद की निरंतर गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए ± 1°C की तापमान नियंत्रण सटीकता प्राप्त करना।
उच्च चिपचिपाहट वाले पिघलने के लिए अधिक कतरनी और प्रणोदन बल की आवश्यकता होती है। एक्सट्रूडर शिकंजा में आमतौर पर मिश्रण एकरूपता और परिवहन दक्षता में सुधार के लिए अनुकूलित धागे के आकार के साथ लंबे शिकंजा होते हैं।
एक्सट्रूज़न के बाद, प्लास्टिक को ठंडा करने की आवश्यकता होती है ताकि इसका आकार तय हो सके।शीतलन प्रणाली में उत्पाद के त्वरित सेट को सुनिश्चित करने और अवशिष्ट तनाव को कम करने के लिए कुशल वायु या जल शीतलन का उपयोग किया जाता है.
पर्यावरण संरक्षण के प्रति बढ़ती जागरूकता के साथ, कई कंपनियों ने जैव-विघटनीय प्लास्टिक उत्पादों जैसे पीएलए और पीएचए के उत्पादन के साथ प्रयोग करना शुरू कर दिया है।इन सामग्रियों का पिघलने का बिंदु अपेक्षाकृत कम होता है लेकिन वे गर्मी के प्रति संवेदनशील होते हैं और विघटन के लिए प्रवण होते हैंउच्च पिघलने बिंदु वाले प्लास्टिक के लिए एक्सट्रूडरों को डिजाइन करते समय बायोडिग्रेडेबल प्लास्टिक की प्रसंस्करण क्षमताओं पर विचार करना महत्वपूर्ण हैः
उच्च और निम्न पिघलने बिंदु वाली सामग्री की विभिन्न आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए विभिन्न चरणों में समायोज्य पेंच तापमान।
विभिन्न सामग्रियों के बीच स्विच करने में सुविधा प्रदान करता है, क्रॉस-कंटॉमिनेशन को कम करता है और पर्यावरण के अनुकूल सामग्री प्रदर्शन सुनिश्चित करता है।
एक्सट्रूज़न के दौरान बायोडिग्रेडेबल प्लास्टिक के अपघटन के जोखिम को कम करना और उत्पाद उपज में वृद्धि करना।
उच्च पिघलने बिंदु वाले इंजीनियरिंग प्लास्टिक के लिए उपयुक्त एक्सट्रूडर का व्यापक रूप से न केवल एयरोस्पेस, ऑटोमोबाइल पार्ट्स और इलेक्ट्रॉनिक्स में उपयोग किया जाता है,लेकिन पर्यावरण के अनुकूल सामग्री के लिए बाजार की मांग को भी पूरा करते हैंभविष्य में, जैव अपघट्य सामग्री और उच्च प्रदर्शन वाले इंजीनियरिंग प्लास्टिक के निरंतर विकास के साथ, ये एक्सट्रूडर बुद्धिमान, ऊर्जा कुशल,और परिशुद्धता प्रौद्योगिकियां, प्लास्टिक विनिर्माण उद्योग में उपकरण का एक मुख्य टुकड़ा बन गया है।
